西門子數(shù)控系統(tǒng)NCK報警21612故障修 ；本公司擁有先進的檢測設(shè)備，西門子測試臺，系列負載試驗設(shè)備，廉價的配件渠道，充足的庫存配件，大量西門子的技術(shù)參數(shù)資料，多名經(jīng)驗豐富的維修工程師、技師隊伍，專業(yè)提供各西門子和進口、通用和數(shù)控系統(tǒng)維修及保養(yǎng)服務(wù)。24小時接修服務(wù)，快速響應時間1小時；可以為長三角地區(qū)客戶提供上門服務(wù)，力爭做到一般問題當天解決；備件充足、交貨迅速、保證質(zhì)量；
西門子數(shù)控系統(tǒng)NCK報警21612故障維修解決，故障分析；數(shù)控體系運用進程數(shù)控體系編程、操作和修理人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓，了解所用數(shù)控機床的機械、控體系、強電設(shè)備、液壓、氣源等部分及運用環(huán)境、加工條件等:能按機床和體系運用說明書的要求正確、合理地運用。應盡量避免因操作不妥引起的故障。通常，選用數(shù)控機床或由不熟練工人來操作，在運用的一年內(nèi)，有三分之一以上的體系故障是因為操作不妥引起的。應按操作規(guī)程要求進行日常保護作業(yè)。有些當?shù)匦枨筇焯煺恚行┎考枨笫貢r，要及時加油和定時更換。留意數(shù)控設(shè)備易呈現(xiàn)的過熱問題，要定時整理數(shù)控設(shè)備的散熱通風體系。應常常檢查數(shù)控設(shè)備上各降溫風扇作業(yè)是否正常。應視車間環(huán)境狀況，每半年或一個季度檢查清掃一次，
具體方法如下:
1擰下螺釘,拆下空氣過濾器。
2.在輕輕振動過濾器的同時,用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵。
3.過濾器太臟時，可用中性清潔劑沖洗(但不行揉擦) ,然后置于陰涼處曬干即可。因為環(huán)境溫度過高,造成數(shù)控設(shè)備內(nèi)溫度超過55C^ 60C時應及時加裝空調(diào)設(shè)備。這在我國南邊常會發(fā)生這種情形，裝置空調(diào)設(shè)備之后,數(shù)控體系的可性有比較明顯的進步。常常監(jiān)視數(shù)控體系的電網(wǎng)電壓:通常，數(shù)控體系答應的電網(wǎng)電壓范圍在額定值的10到15,如果超出此范圍，輕則使數(shù)控體系不能穩(wěn)定作業(yè),重則會造成重要電子部件損壞。西門子數(shù)控系統(tǒng)NCK報警21612故障修好可試，故障分析；將全閉環(huán)控制軸轉(zhuǎn)換為半閉環(huán)控制軸
在維修時會遇到位置檢測反饋元件如光柵尺損壞，此時可將全閉環(huán)控制軸轉(zhuǎn)換為半閉環(huán)控制軸，拆除光柵尺，使用電機編碼器作為位置檢測反饋元件，步驟如下：
3.1 在啟動界面中，輸入制造商級口令“SUNRISE”
3.2 修改此軸的軸機床數(shù)據(jù)
30230 ENC_INPUT_NR[0]=1，將編碼器按住在模塊的一個上(電機測量口)，若是光柵尺接在模塊的第二個口上(外部測量口)，此值為2;
31000 ENC_IS_LINEAR[0]=0，測量單元元件不是光柵尺，若是光柵尺此值為1;
31020 ENC_RESOL [0]=2048，電機編碼器的線數(shù)，此值對光柵尺無意義;
31040 ENC_ IS_DIRECT [0]=0，編碼器沒直接安裝在機床上;
修改完上述機床數(shù)據(jù)后，需做NCK RESET操作，SIN840D數(shù)控系統(tǒng)關(guān)機重啟，使修改后的機床數(shù)據(jù)生效。這時，改軸就變?yōu)榘腴]環(huán)控制軸，可臨時使用機床，待光柵尺修復后，將上面的機床數(shù)據(jù)改回原來的值即可。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制核心，現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)都是采用的計算機控制系統(tǒng)，由硬件和軟件兩大有些組成。
數(shù)控系統(tǒng)的硬件出現(xiàn)疑問直接影響數(shù)控機床的運行，一旦出現(xiàn)硬件故障，有必要將損壞的硬件修復或許更換備件，機床才干恢復正常作業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)的硬件包括CPU模塊、存儲器模塊、顯現(xiàn)模塊、伺服軸控制模塊、PLC接口模塊、電源模塊、顯現(xiàn)器等。數(shù)控系統(tǒng)硬件出現(xiàn)故障時，只需在找到有疑問的模塊后，對其進行修復或許更換備件，才能排除故障。
1）發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。
2）故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3）發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4）若故障在自動方式下發(fā)生，則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。
5）若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6）在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
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